T原材料間の本質的な違い
新鮮な生乳は、水分含有量が最大 87% ～ 88% の液体です。生乳には天然脂肪、タンパク質、有効成分が豊富に含まれているため、栄養価が非常に高くなります。しかし同時に、非常に腐敗しやすいため、2〜4度で冷蔵保存する必要があります。さらに、バッチごとの牛乳は大きく異なるため、厳格な検査と管理が必要です。
粉乳は粉末の形で存在し、水分含量が非常に低く、組成が安定しており、保存が容易です。そしてその品質は安定しています。生乳に比べ、適切に保存すれば長期保存が可能です（常温で半年～1年保存可能）。ただし、原料としてヨーグルトを作る前に牛乳に還元する必要があります。
生産技術の違い（核心部）
のプロセス工業用ヨーグルト生産ライン生乳入り
牛乳収集→ろ過→冷却貯蔵→標準化→予熱→均質化→殺菌→冷却→発酵→充填
重要なポイント:
原料は液体生乳です
原材料は濾過し、冷却し、冷蔵保存する必要があります
脂肪タンパク質は生乳中に自然に存在するため、微調整して標準化するだけで済みます。
のプロセス工業用ヨーグルト生産ライン粉ミルク入り
粉乳計量→温水で混合・加水還元・溶解（45～55度）→濾過→原料→均質化→殺菌→冷却→発酵→充填
重要なポイント:
最初に粉ミルクを混ぜて水和する必要があります
粉乳は素材や味を考慮して十分に溶かし、ろ過してください。
脂肪たんぱく質を自由に調整（高たんぱく・無脂肪ヨーグルト作りがとても便利）
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生産設備に対する要求の違い
必要な設備工業用ヨーグルト生産ライン生乳使用（粉乳ライン保存可能）
集乳タンク、搾乳ポンプ、流量計
生乳フィルター、遠心分離式牛乳精製機
プレートクーラー
低温冷蔵ミルクタンク（2～4度）
牛乳輸送車の清掃、生乳検査装置 → 生乳生産ラインへの投資の増加、冷蔵保管の要件の増加、メンテナンスの複雑化
必要な設備工業用ヨーグルト生産ライン粉ミルクを使用（オリジナルのミルクラインを簡素化することも可能）
粉乳の溶解と水和に使用される高せん断混合タンク
水分補給断熱システム
溶解ムラを防ぐための強力な混合または乳化装置
